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热电偶的常见三种校准方法

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2019/4/11     浏览次数:    

  热电偶在使用过程中,热端受氧化、腐蚀和在高温下材质再结晶,使热电特性发生变化,继而是测量误差越来越大,为了使温度的测量能保证一定的精度,热电偶必须定期进行校验,以测出热电势变化的情况。

校验热电偶的方法通常有三种,分别为直接比较法、单极法和微差法。

直接比较法也叫双极法,直接用标准器和被校准热电偶通过温度校验炉进行比较。优点是方法简单,操作方便,不同型号的热电偶可在同一炉内校验;热电偶测量端在炉内同一等温面上不捆扎;测量次数少,一般两到四次即可。缺点是要求热电偶自由端为0度,否则应进行修正;当标准器与被校验热电偶型号不同时,由于同一温度下电热势的差异很大,操作时应特别注意检流计不被损坏;因炉温变化直接影响校准结果,因此对炉温控制要求严格,通常不应超过1℃。

单极法是将标准器和被叫热电偶捆扎后放入炉内,测量标准器与被校验热电偶的同名极间微差热电势的校验方法。优点是读数快速,计算简便;校验时对炉内温度控制不严,可允许有±10℃的波动,自由锻只需在常温下即可。缺点是标准器和被校验热电偶必须是同型号,测量端必须捆扎牢靠,否则容易产生误差;由于被测量是微小电势,因此对电测仪器、转换开关和连接导线的质量要求高;接线较为复杂,并需要在有正负极转换开关。

微差法就是将标准器和被校验热电偶反向串接放入温度校验炉内,直接测量期间热电势差。优点是读数快速,能直接读出差值,计算简便、接线简单,且读数是单极法的一半,热电偶自由端不需要局限于0℃,校验时炉内温度控制要求不严,可允许有±5℃的波动。缺点是标准器和被校验热电偶必须是同一型号;测量微差电势时,被校验热电偶正极必须接在电位差计正端;由于测量值也是微小电势,因此对电测仪器、转换开关和连接导线的质量要求高;当从温度校验炉温转到测量微差电势时,由于以大电势测量突变打炮微小电势测量,操作时应注意检流计不被损坏。
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